Кількість
|
Вартість
|
||
|
Пробковий агломерат: варіанти застосування
Більшість сучасних будматеріалів є результатом досліджень та пошуку оптимальних рішень для різних умов експлуатації. Це штучний продукт, що за своїми характеристиками адаптований під конкретні завдання. У той же час на ринку можна знайти цілком гідну і абсолютно натуральну альтернативу. пробковий агломерат. Ці плити екологічно безпечні, а за своїми властивостями ні в чому не поступаються популярним аналогам.
Що це таке?
Поняття агломерату широко використовується в хімії та металургії для позначення сукупності однорідних частинок, міцно пов'язаних між собою. Що стосується пробкою цей термін розкривають суть технології виготовлення та кінцевої структури готового продукту. Тут у ролі тих самих “часток” виступає подрібнена до стану крихти різних фракцій кора однойменного дуба.
Цікаво! В одній тільки Португалії пробкові ліси розташовуються на території понад 700 тисяч гектарів. Це унікальна біосистема, яка є домом для багатьох ендемічних видів рослин та тварин. Щорічно такі ліси здатні поглинати понад 5 мільйонів тонн вуглекислого газу, даючи людині джерело відновлюваної сировини. кори.
У процесі виробництва крихта кори поміщається у спеціальну форму і відправляється під прес, де витримують високу температуру та тиск. В результаті з пробки у вигляді смоли виділяється її основний компонент – Суберін. Він і є основним сполучним компонентом, що утримує частки між собою міцними зв'язками.
Ключові характеристики
Унікальний органічний склад та пориста структура вихідної сировини в сукупності з методикою виготовлення дозволяють досягти наступних властивостей готових плит:
-
Щільність – від 100 до 120 кг/м2. куб.;
-
Теплопровідність – близько 0,037 Вт/(мК);
-
Вологість – не більше 8% за EN 1215;
-
Здатність вбирати вологу – до 0,5 кг/м кв. (згідно з EN 1609);
-
Вогнетривкість – клас Е за EN 13501;
-
Придатність до вторинної переробки – 100%;
-
Зниження ударного шуму – 20/40/30 дБ (значення вказані для низько-, середньо- та високочастотних звукових хвиль, відповідно);
-
Зниження повітряного шуму – 30/35/34 дБ (для НЧ, СЧ та ВЧ хвиль);
-
Довговічність – 45-50 років і більше.
Додаткові дослідження пробкового агломерату в галузі звукоізоляції також проводились підрозділом португальської компанії Amorim. Вони показують, що плита товщиною 50 мм має коефіцієнт звукопоглинання порядку 0,33-0,35.
Варіанти застосування
Пробковий агломерат є не обробним, а виключно технічним матеріалом, а тому використовується переважно як ізолятор. Його головне завдання – зниження інтенсивності поширення звукових та теплових хвиль через огородження. Конкретний напрямок застосування залежить від густини плити, яка виходить з-під преса:
- До 95 кг/м. куб. – ’’акустичний’’ агломерат переважно для облаштування звукоізоляції;
- До 120-130 кг/м. куб. – плити, які купують з метою теплоізоляції стін та перекриттів;
- Більше 120 кг/м. куб. – агломерат, який використовується для облаштування противібраційних шарів для відповідної техніки та обладнання.
При правильному розміщенні та підборі типорозміру, та сама плита може одночасно виконувати кілька функцій. Тим не менш, фахівці рекомендують у кожному конкретному випадку робити ставку на правильний rdquo; тип матеріалу. В обов'язковому порядку потрібно проводити тепловий та акустичний розрахунок, щоб дізнатися необхідну товщину ізоляції. Виходячи з цього значення, підбирається конструктивна схема: розміщення пробкових плит в один або кілька шарів.
Приклад використання агломерату як вібро-, звукоізолятор можна бачити на ілюстрації внизу.
Виконуючи цю роботу самостійно важливо пам'ятати як мінімум дві ключові вимоги:
-
Листи пробкової ізоляції повинні розміщуватися з боку розповсюдження звукових хвиль. Наприклад, якщо заважає шум від дороги, агломерат монтують на зовнішній стороні стін, даху;
-
Чим більше шарів, тим ефективніше шумозаглушення. Розміщувати кожен наступний шар рекомендують із шаховим перекриттям попереднього (див. ілюстрацію внизу).
Приблизно на ті ж рекомендації можна орієнтуватися при використанні пробкового агломерату як утеплювач. Ключовим параметром також є товщина плити, що визначається в процесі теплового розрахунку будівлі. Можна приблизно орієнтуватися на статистику застосування пінополістиролу: у нього коефіцієнт теплопровідності приблизно дорівнює пробковому.
Як бачимо, розміщують пробковий агломерат як теплоізоляцію переважно зовні. В окремих випадках його поміщають усередині, наприклад, при конструктивній схемі “подвійна стіна”.
Особливі види пробкового агломерату із серії 3D Amorim, які можна придбати в Києві, можуть бути використані і для оздоблення інтер'єрів (стін, стель).
Їх товщина може досягати 50-70 мм, що в сукупності з рельєфом поверхні дозволяє естетичну функцію поєднати з практичною. Такий матеріал не тільки добре виглядає, але й пригнічує повітряний шум у приміщенні.